پمپ اسلاری یکی از تجهیزات مهم در صنایع معدنی، فولاد، سیمان و کارخانه‌های فرآوری مواد معدنی است که برای انتقال مخلوط مایعات و ذرات جامد استفاده می‌شود. این پمپ‌ها به دلیل کار با مواد ساینده، ذرات سخت و گاهی سیالات خورنده، ممکن است در طول فعالیت خود دچار نشتی شوند. نشتی پمپ اسلاری علاوه بر کاهش راندمان دستگاه، می‌تواند باعث آسیب به تجهیزات، آلودگی محیط کار و ایجاد خطر برای کارکنان شود.

مدیریت ایمن نشتی پمپ اسلاری به شناسایی سریع محل نشتی، توقف کنترل‌شده دستگاه، رعایت اصول ایمنی و انجام تعمیرات صحیح بستگی دارد. در این مقاله، مهم‌ترین روش‌های تشخیص، کنترل و جلوگیری از نشتی پمپ اسلاری را بررسی می‌کنیم.

اولین مرحله برای مدیریت ایمن نشتی، تشخیص دقیق محل خروج سیال است. بدون شناسایی منشأ مشکل، ممکن است تعمیرات به‌درستی انجام نشوند و نشتی دوباره تکرار شود.

مهم‌ترین نقاطی که باید بررسی شوند عبارت‌اند از:

آب‌بند شفت: یکی از محل‌های رایج نشتی، ناحیه آب‌بندی اطراف شفت است. فرسودگی پکینگ، آسیب‌دیدن مکانیکال سیل یا تنظیم نامناسب آب‌بند می‌تواند باعث خروج سیال شود.

اتصالات و فلنج‌ها: شل‌شدن پیچ‌ها، آسیب‌دیدن واشرها یا نصب نامناسب اتصالات ممکن است موجب نشتی در مسیر ورود و خروج سیال شود.

محفظه پمپ: ترک‌خوردگی بدنه، خوردگی شدید یا فرسودگی پوشش داخلی می‌تواند باعث نشت دوغاب شود.

لوله‌های مکش و دهش: آسیب‌دیدگی لوله‌ها، لرزش بیش از حد و خرابی اتصالات نیز از عوامل احتمالی نشتی هستند.

برای بررسی نشتی، نباید دست یا ابزار را به بخش‌های متحرک نزدیک کرد یا برای یافتن محل نشت، قطعات را در شرایط خطرناک لمس کرد. در صورت وجود فشار بالا یا سیال خطرناک، بررسی باید پس از ایمن‌سازی سیستم انجام شود.